其一、黃銅管

銅棒是一種非常實用的管材件，現(xiàn)在在很多地方的管材都會選擇實用黃銅管，主要是因為黃銅管是一種非常的管材，而且非常的。

黃銅管可以用很長的時間，銅發(fā)生化學反應條件比較高，可以在非常寒冷和高溫高壓的環(huán)境下使用，而且也不會被燒著或者腐蝕，可以在各種的環(huán)境下使用非常長的時間。黃銅管的時間時間可以和建筑物同壽，有的時候還會加長，比如北京某醫(yī)院在上個世紀二十年代安裝的銅管件，經(jīng)過了七十，到現(xiàn)在還是可以正常的使用。這也從事實上表明了，黃銅管是可以使用以上的銅管件。

另外黃銅管機油金屬類管材所具備的特點，同時也有其他管材的特點。和普通的金屬管材一樣，強度非常好，但是它的韌性和延展性又優(yōu)于一般的金屬管材，同時可以很好的進行彎曲工藝，抗振，抗沖擊能力也是很不錯的，是非常的。黃銅管對環(huán)境溫度要求不高，可以在非常冷和熱的環(huán)境下使用，時間久了也不會用老化的情況發(fā)生，這是都是一般的管材做不到的。

其二、銅管加工方式

散熱器銅管加工方法很多，但歸納起來可分為熱加工和冷加工兩類。如擠壓制造管坯、斜軋穿孔等方法都是將管坯加熱到遠高于銅的再結(jié)晶溫度以上進行變形加工的，從而管坯。管坯則在常溫下用冷軋、冷拉方法制成管材。這種傳統(tǒng)的工藝不變沿用至今。到目前還在應用的以擠壓供坯法為主，這是一種傳統(tǒng)的紫銅管供坯法，其生產(chǎn)工藝是將電解銅熔鑄成實心圓錠，然后在加熱爐加熱至850以上，逐個進入擠壓機擠壓成管坯，然后再通過冷軋或多道次直線拉伸至圓盤拉伸所需管坯。擠壓分高擠壓比和低擠壓比兩種，二者均有細化的晶粒組織及良好的表面質(zhì)量。高擠壓比擠出的管坯規(guī)格較小，壁厚較薄，可直接在連續(xù)式直接機或圓盤拉伸機上進行加工；低擠壓比擠壓可采用大鑄錠擠出大規(guī)格管坯，然后用冷軋管機進行延伸加工。對于尺寸規(guī)格相同的鑄錠、高擠壓比需要的擠壓噸位較大，且擠出的管壁厚公差很大。目前在我國非常流行的是連鑄連軋供坯法，這是一種上世紀９０年代興起的新型供坯法，其生產(chǎn)工藝是將水平連鑄的空心管坯定尺切斷銑面后直接送進三輥行星軋管機軋出較小直徑薄壁銅管。由于三輥軋管機可使軋出的銅管無轉(zhuǎn)動，故很容易在線收卷成盤。它的特點是生產(chǎn)流程短，取消了再加熱和擠壓工序，無論在節(jié)約能源，減少設備投資、降低成本諸方法均占有優(yōu)點。連鑄連軋可提供大于1500公斤／盤的管坯，這是擠壓法無論如何也做不到的。大盤重管坯為后序工序的拉伸加工提率創(chuàng)造了有利的條件。連鑄連軋生產(chǎn)線從初期的到投人生產(chǎn)，從只能生產(chǎn)厚壁管到成為薄壁管的主要供坯工藝，這期間經(jīng)歷了一個又一個的坎坷、經(jīng)驗和教訓，在我國有關(guān)從業(yè)人員的努力下，這一工藝正逐漸走向完善和成熟。